鑄鐵泄水管的壁厚及組織應力
時間:2015-01-26 作者:admin 點擊:427
由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應力和組織應力.另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應力,所有這些內(nèi)應力都必須消除.去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵).采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化.若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低.
鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口.白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落.因此必須采用退火的方法消除白口組織.退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷.在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程.由于滲提高鑄件的機械性能.有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火.高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃.正火之后一般還需進行回火處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火.
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